入門操作冷鐓機需要

冷鐓機檢測器廠家教您冷鐓機工作前仔細做到：

1、查看刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應無缺無崩裂，安裝正確，緊固牢靠。

2、調正堵截組織后，有需要查看與凹模夾之間的空隙，嚴禁不經查看就開動設備。

3、在切料刀桿已折的狀況下，有需要把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點動設備。

冷鐓機工作中仔細做到：

1、開動設備時，只需在斷開進料設備的狀況下，才準開動主電動機帶動飛輪回轉。只需等候飛輪全速后才準接通進料設備。中止設備時，應先斷開進料設備，再停主電動機。

2、禁絕將滑塊停在"死點"的位置上，如滑塊停在"死點"上時，只準用人工盤動飛輪的方法來糾正，禁絕開動設備。

3、在切料刀桿已折的狀況下，有需要把凸輪槽中的滾輪取出后，方關鍵動設備。

4、常常留意盤料架的工作狀況，發現紊亂應立即停車。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。

原材料標準

1.冷墩機冷鐓的原材料的化學成份及機械性能應契合相關標準。

2.原材料有需要進行球化退火處理，其材料金相安排為球狀珠光體4-6級。

3.原材料的硬度，為了盡可能削減材料的開裂傾向，進步模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以進步塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。

4.冷拔料的盡寸精度一般應根據產品的具體要求及工藝狀況而定，一般來說，關于縮徑和強縮尺度精度要求低一些。

5.冷拔料的表面質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色，一同表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。

6.要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超越原材料直徑的1-1.5%(具體狀況隨各制作廠家的要求而定）。

7.為了保證冷成形時的堵截質量，要求冷拔料具有表面較硬，而心部較軟的狀況。

8.冷拔料應進行冷頂鍛試驗，一同要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好，以削減變形過程中，由于冷作硬化使變形抗力增加。